矽酸鋁纖維棉的（de）保溫效果具體體現在哪裏呢? 　　(1)耐高溫性能好 根據原料品種的不同，矽酸鋁纖維按最高使用溫度可分為低（dī）溫型(900℃以下)、標準型（xíng）(1200℃以下)、高溫型(1400~1600℃)三種（zhǒng），較（jiào）岩棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料（liào）的最高使用溫度(500~700℃)高得多。 　　(2)熱導（dǎo）率小 矽酸鋁（lǚ）纖維棉在高溫區的熱導率很小，具（jù）優良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱（rè）導率僅為（wéi）耐火粘土磚的

      各樣矽酸（suān）鋁纖（xiān）維模塊是采器具有優質機能的相應質地（dì）的纖維紮針按（àn）纖維組塊結構、比例、由抓業技（jì）工，用組塊（kuài）拋光專用設施監製而成，為保證壁襯砌築（zhù）完成後組塊其間互相擠壓構成夾縫緊密（mì）的保溫群體，在監製（zhì）流程中均保持必定壓縮量，商品（pǐn）配（pèi）套錨固製（zhì）度可與窯爐殼體（tǐ）堅（jiān）定聯接，比例精確，安裝簡潔，加速了爐襯（chèn）施（shī）工（gōng）書牘，減（jiǎn）少窯爐分量，大輻度調動窯爐耐火覺熱機能（néng），用戶可按照

      目前矽酸鋁纖維模塊在發達國家的諸（zhū）多領域已經廣泛應用，尤其是在（zài）美（měi）國（guó），加（jiā）拿大，日本以及歐洲許多國家，矽酸鋁纖維（wéi）模（mó）塊廣（guǎng）泛應用於工業的各個領域。國內不少客戶反映對矽酸鋁（lǚ）纖維模塊的應用（yòng）知（zhī）識不是很了解，在選購時造成很大的困擾，小編在此簡單描述矽酸鋁纖（xiān）維模塊的典型應用： 　　1、石油化工行業窯爐的爐襯絕熱； 　　2、陶瓷、玻璃等建（jiàn）材行業窯爐（lú）的爐襯

 　 矽酸鋁纖維棉的生產工藝是精選優質焦寶石（shí）經2000℃以上電爐熔化（huà），噴吹成（chéng）纖維（wéi），同時均勻加入特製的粘結劑，防油劑，憎水劑經加熱固化而成。獨特（tè）的生（shēng）產流程使此類保溫材料更具有良好的保溫（wēn）隔熱性能。矽酸鋁纖維（wéi）棉的顏色（sè）大多數是白色的。  

        目前，矽（guī）酸鋁纖維模塊的加工製作有很多種方法，下麵小編詳細介（jiè）紹常（cháng）用方法： 　　1、矽酸鋁纖維模（mó）塊（kuài）應采用厚（hòu）度為20 或25 mm 陶纖針刺毯折疊（dié）加工（gōng）成規（guī）定的尺寸，僅（jǐn）折（shé）疊皺褶麵作為高（gāo）溫受熱麵（miàn）。 　　2、製作矽酸鋁纖模塊時應（yīng）對折疊邊進行不完全預壓縮 。壓縮後矽酸（suān）鋁模塊的體積密度宜為190～230 kg/m3 （不含（hán）金

        矽酸鋁纖維棉是近（jìn）代發展的新工業，它是技術（shù）的創新，也是文明時代的代表，矽（guī）酸鋁纖維棉是一（yī）種纖維狀輕質耐火材（cái）料，其礦物組分可分為玻璃態纖維和多晶態纖（xiān）維兩大（dà）類。玻璃態纖維是物質由熔融的流液態在冷（lěng）卻中形成（chéng）的一（yī）種無定（dìng）型的固態纖維；多（duō）晶纖維多采（cǎi）用膠體噴吹法（或甩絲法（fǎ））成纖，高溫煆燒生成。 　　矽酸鋁纖（xiān）維棉廣泛應用於（yú）

       矽酸鋁纖維棉最早出現在1941年，美（měi）國巴布、維爾（ěr）考克斯公（gōng）司用天然高嶺（lǐng）土（tǔ），用電弧爐熔融噴吹成（chéng）纖維。20世紀（jì）40年代後期，美國兩家公司（sī）出產矽酸鋁係列纖（xiān）維，並初次應用於航空（kōng）工業；20世紀60年代，美國（guó）研製出多種（zhǒng）陶瓷纖維製品，並用於工業窯爐壁襯。20世紀70年代，矽酸鋁纖維棉在中國（guó）開端出產運（yùn）用，其應用技術在20世紀（jì）80年代（dài）